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袋式除尘器在纺织企业中的实际应用

金工机械厂发布于2016-03-03   查看次数:次  本文来自:http://www.josephfloyd2.com/news/808.html

  袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备,它不仅对粉尘有很好的捕集效果,而且辅以必要的措施还可以处理一些有毒、有害气体,已成为防止大气污染、改善劳动条件、回收有用物料,以及保护机电设备的有效装置。

  袋式除尘器在纺织工业中也得到广泛应用,如前纺、织布、整理等生产车间的除尘都使用袋式除尘器。但据笔者的调查了解,目前许多纺织企业袋式除尘器的运行效果不够理想,导致粉尘排放浓度超标,维护任务繁重,甚至发生爆炸事故,给生产环境和生产者身心健康带来危害。究其原因,多是由于一些设计参数选择不当造成的。针对这一现象,本文分析了袋式除尘器主要设计参数对除尘效率影响和选择原则,为纺织企业袋式除尘器使用和维护提供依据和参考。

  1、滤袋材料结构

  袋式除尘器的捕集效率主要取决于滤料上形成的粉尘层的作用,滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。滤布必须有合适的孔隙,允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入滤布内部。否则,细小颗粒的粉尘一旦进入滤布内部就无法被清除,造成滤布透气性能大大下降,除尘阻力增大,甚至滤袋无法再使用。滤布的材料和结构很多,有的滤袋处理某种粉尘有效,但对其他粉尘可能不是最佳,所以必须根据含尘气体的成分、性质进行恰当的选择。

  目前,滤袋有许多新型材料和处理手段,如在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄氟化树脂微孔膜,不但不会粘上粉尘,而且会大大降低因粉尘含水率较高粘附产生糊袋现象;还有用专用处理粉剂喷涂滤袋表面,使滤布表面形成极薄的滤饼,达到孔隙度比较均匀、细小的目的;对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理,也可以达到同样的目的。滤布结构有毡制的或编织的,大多数毡制品由于纤维间的毛细作用会吸潮,但一些特殊的毡制品,如玻璃纤维针织毡却可以在一定程度上防潮。毡制品纤维的不规则排列,孔隙均匀,同时为了保证其强度,滤袋厚度较厚,除尘效率高,在一些重要场合或粉尘细的物料,特别是具有较高表面气流速度的除尘器滤袋经常采用。编织的纤维织品是用纱线编织而成,纱线间有各种花纹的孔隙,表面光洁,容易设计成可以保持或脱离滤饼的滤布。

  2、过滤速度

  袋式除尘器的过滤速度V是指被过滤气体流量(m3/min)和过滤织物面积(m2)的比值。过滤速度是除尘器性能的一个重要参数,其大小直接影响袋式除尘器的一次性投资、运行费用、除尘效率等。过滤速度低可提高除尘效率,延长滤袋使用寿命,但会造成除尘器过于庞大,一次性投资加大的问题。提高过滤速度可以减少过滤面积,达到以较小的设备处理较大流量的气体的目的。但是,过滤速度太高会造成压力损失过大,降低除尘效率,并且容易堵塞滤袋,使其快速损坏。目前,过滤速度的确定尚无理论计算公式,主要凭经验确定。过滤速度主要与粉尘性质、气体含尘浓度、滤袋材质和清灰方式等因素有关。

袋式除尘器在纺织企业中的案例

  3、清灰参数

  袋式除尘器依靠滤袋对含尘气体进行过滤。含尘气体穿过滤袋时,随着含尘气体深入滤料内部,纤维间空隙逐渐减小,最终形成附着在滤袋表面的粉尘层,即所谓的初层。袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层以及逐渐堆积起来的粉尘层进行的,即使过滤很微细的粉尘(1μm左右)也能获得较高的除尘效率 (>99%)。随着粉尘在初层基础上不断积聚,除尘器的透气性变坏,除尘器的阻力增加,尽管此时滤袋的除尘效率也增大,但阻力过大会使滤袋容易损坏或因滤袋两侧的压差过大,使空气通过滤袋孔眼的速度(过滤速度)过高,将已粘附的粉尘带走,这样反而会使除尘效率下降。因此,袋式除尘器运行一定时间后要及时清灰,且清灰时不能破坏初层,以免除尘效率下降。袋式除尘器的清灰方法有3种:机械摇动清灰,逆气流反吹和振动联合清灰,脉冲喷吹清灰。

  4、结语

  袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间等因素有关,而这些因素又是相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式除尘器的设计参数时应全面分析和综合考虑。当然,与袋式除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果,在设计、使用过程中亦应同时考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在纺织工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。

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