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钢铁厂高炉电除尘器和脉冲袋式除尘器的性能对比

金工机械厂发布于2015-05-16   查看次数:次  本文来自:http://www.josephfloyd2.com/news/561.html

  高炉生产过程中散发大量粉尘,对环境污染十分严重。为加强环境保护,设计对生产过程各产尘点、产尘设备以及转运环节采取综合有效措施,控制其粉尘扩散外逸,使车间环境得以改善。本文中巩义金工机械厂结合自己多年的工作经验从电除尘器的原理、优点、缺点及除尘能力,脉冲喷吹袋式除尘器的原理、优点、缺点及除尘能力,综合分析了两种除尘方法,并从两个方面比较分析了钢铁厂高炉两种除尘方法,希望本文的分析研究可以给大家一些参考的地方。

  一、电除尘器的原理,优点、缺点以及除尘能力

  1、电除尘器的原理及除尘能力

  电除尘器的原理是烟气经过电除尘器主要结构前的烟道时,导致烟尘带上正电荷,接着烟气进到布设几层阴极板的除尘器过道。因为阴极电板和正电荷性质的烟尘的互相吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时的击打阴极板。使具备一定厚度的烟尘在振动和自重的两重作用下落在电除尘器结构下面的灰斗中.进而做到除掉烟气中的烟尘的目的。电除尘器的除尘能力比较好。

  2、电除尘器的优缺点

  (1)电除尘器的优点

  ①适用于微粒控制,对粒径1—2μm的尘粒,效率可达98~99%;②在电除尘器内,尘粒从气流中分离的能量,不是供给气流,而是直接供给尘粒的,因此,和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低,仅为100~200Pa;③可以处理高温(在400℃以下)的气体;④适用于大型的工程,处理的气体量愈大,它的经济效果愈明显。

  (2)电除尘器的缺点

  ①设备庞大,占地面积大;②耗用钢材多,一次投资大;⑧结构较复杂,制造、安装的精度要求高;④对粉尘的比电阻有一定要求。

  二、、脉冲喷吹袋式除尘器的原理,优点、缺点以及除尘能力

  1、脉冲喷吹袋式除尘器的原理及除尘能力

  正常工作时,脉冲喷吹袋式除尘器在通风机的作用下,含尘气体吸入进气总管。通过各进气支管均匀地分配到各进气室,然后涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟罩通入烟囱而排入大气。除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器的阻力不断上升。这就需要定期进行清灰,使阻力下降到所规定的下限以下。除尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀,对别的滤袋实施清灰。所有滤袋经过清灰循环后。从而达到了清灰的目的,除尘器全面恢复过滤状态。灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。

  2、脉冲喷吹袋式除尘器的一些优缺点

    (1)脉冲喷吹袋式除尘器的优点

  纤维滤料除尘器总体上对粗的和细的(亚微米级)尘粒都有很高的收集效率。他们对气流条件的波动相对来说不敏感。对连续清灰的除尘器.效率和压降基本上不受入12"粉尘负荷的影响,即使负荷有很大的变化。过滤后的空气是很清洁的,在很多情况下为了节能,可以直接循环回厂房内。收集下来的尘粒物料呈干态,方便后续处理或处置。除尘器部件的的锈蚀往往不是问题。操作相对简单。不像电除尘器.纤维滤料除尘器不需要高电压,因此维修也简单,经过适当处理,也可收集易燃粉尘。

  (2)脉冲喷吹袋式除尘器的缺点

  在气流温度超过290℃的情况下,需要耐高温的矿物纤维或金属纤维过滤材料,它们的费用可能很昂贵。对于一些粉尘可能要求对过滤材料进行处理,以减少粉尘的穿透,或者在另外的情况下。有助于已被收集粉尘的脱离。当一些粉尘的浓度在大约50g/m³时,如遇有火星,可能会发生着火或爆炸。收集易氧化粉尘很容易导致滤袋烧掉。因为必须周期性地更换滤袋,所以维护费用高。在持续高温,酸或碱型尘粒,或其他有害气体成分存在的情况下,滤袋的寿命会大大缩短。潮湿的环境中除尘器无法运行;吸湿性粉尘物料。水汽凝结,或一些粘性成份都会导致滤饼结壳或堵塞滤料,这种情况下就要求给系统添加特殊的添加剂。更换滤袋的工人需要呼吸防护装置。运舌行压降常要求控制在中等压降范围,l00—250mm水柱。运行高气流速度的脉冲喷吹除尘器的一个典型缺点就是被喷吹脱盆离的粉尘又马上被吸附在了别的滤袋上,只有极少的粉尘落宣入灰斗,但滤袋上的粉尘层变厚了。为了防止这种情况的发之生,脉冲喷吹除尘器可以被设计成分室清灰,并且在分室的泄灰阀前加设格栅网,防止粉尘结成大块或布袋脱落,落入泄灰阀,造成阀体被卡死。

  三、综合分析两种除尘方法

  1、运行费用的分析

  排灰、加热器等所有的能耗,从装机本身能耗比较可以得知。处理风量越大,能耗越高。袋式除尘器比电除尘器耗能相对较低。电除尘器除尘的工作效率得不到有效保证。电除尘器运行的始期,除尘效率大致可以高达99%.然而因为钢铁厂燃料种类的变动以及电除尘器工作原理及结构的局限,随着运行时间的持续,电除尘器内部的组件积灰、变形导致电场变化。除尘效率迅速下降.出现严重的排放超标,成为钢铁厂的一大心病:再者,运行电除尘器的综合费用较高。运行电除尘器一个周期后,内部结构损坏、变形严重,为确保正常的运行,钢铁厂必须时常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对钢铁厂来说不是一个小数,电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。

  2、综合比较两种除尘器

  脉冲喷吹袋式除尘器和静电除尘器比较有以下几点主要优势:效率更高(排放更低);维护降低(人力、部件);当分仓隔离袋除尘器时能够在线维护:没有太精确的要求限制对入口粉尘的性质变化:当改变工艺状况时,可以变动过滤的介质。袋式除尘器的关键优点是减小排放浓度.伴随着全球空气质量标准愈加严格,烟囱排放的粉尘在决定粉尘收尘系统时变作愈来愈重要的影响因素。很多电除尘器的设计无法简单地满足所需要的很低的排放水准.改造电除尘器可以有效的减小排放粉尘的浓度,被认定为可行的方案。但是,改造电除尘器无法胜任一些因为粉尘太细使电除尘器很难收集、粉尘导电性太好或者比电阻太高使粉尘很难保持较好的荷电.进而使电除尘器无法很好地对粉尘进行收集。鉴于这些工况,最好的选择是使用袋式过滤技术。

  四、结束语

  综上所述.综合考虑电除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器的优缺点、除尘能力以及经济造价和运行费用等多方面的因素,我们认为脉冲喷吹袋式除尘器相对而言好于电除尘器,希望本文上巩义金工机械的一些经验对您有所帮助。

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