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铜冶炼炉系统烟尘治理工程部分案例

金工机械厂发布于2015-03-29   查看次数:次  本文来自:http://www.josephfloyd2.com/news/454.html

  铜冶炼炉系统烟尘治理工程部分案例

  设计要求:

  1、处理后排放的烟尘达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级要求;小于100mg/Nm3。

  2、设备要求:

  (1) 全部熔铜炉分二套除尘系统。

  (2)2台1.5t中频炉为系统一。

  (3)5t保温炉和5t熔炼炉,2台0.5t中频炉为系统二。

  三、执行标准

  《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996;

  《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90;

  《生产设备安全卫生设计总则》GBJ5083-85;

  《机械制造企业安全质量标准化工作指南》。

  四、设计范围

  除尘系统设计;

  除尘设备设计;

  除尘管道系统设计;

  升降式抽尘装置设计;

  旋转式抽尘装置设计;

  气动切换风阀设计;

  工艺流程:

  六、风量计算及设计方案

  1、风量计算

  1.1、系统一风量计算

  1.5吨中频炉侧吸除尘风量做以下计算:

  (1)系统排风量计算:根据公式Q=1.4PHυa×3600m3/h

  P尘源的长,H吸风罩安装高度。

  υa—捕捉速度;V取1.0m/s

  则Q=1.4×3.454×0.6×1.0×3600×2台=20889m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取21000m3/h

  (2)1.5吨中频炉打渣口除尘风量做以下计算

  罩口面积S=1.5×0.8+0.6×0.5=1.8m3

  按罩口风速0.5m/s计算

  合计单台风量Q=1.8×0.5×3600=3240m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取3500m3/h×2个=7000m3/h

  1.5吨中频炉打渣口单台使用风量=3500m3/h

  系统一设计总风量Q=21000m3/h+3500m3/h=24500m3/h

  1.2.系统二风量计算

  5吨中频炉顶吸除尘风量做以下计算:

  (1)5吨中频炉打渣口除尘风量做以下计算

  罩口面积S=0.8×0.8+1.2×0.5=1.84m3

  按罩口风速0.5m/s计算

  合计单台风量Q=1.84×0.5×3600=3312m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取3500m3/h

  (2)5吨中频炉加料口除尘风量做以下计算

  系统排风量计算:根据公式Q=1.4PHυa×3600m3/h

  P尘源的长,H吸风罩安装高度。

  υa—捕捉速度;V取1..0m/s

  则Q=1.4×3.96×1×1.0×3600=19958m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取20000m3/h

  (3)5吨中频炉流料出口除尘风量做以下计算

  系统排风量计算:根据公式Q=(W+L)Hυa×3600m3/h

  W .L尘源的宽和长,H吸风罩安装高度。

  υa—捕捉速度;V取1.0m/s

  则Q=(1.16+0.6)×1.2×1.0×3600=7603m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取8000m3/h

  5吨保温炉顶吸除尘风量做以下计算:

  (1)5吨保温炉炉口除尘风量做以下计算

  系统排风量计算:根据公式Q=(W+L)Hυa×3600m3/h

  W .L尘源的宽和长,H吸风罩安装高度。

  υa—捕捉速度;V取1.0m/s

  则Q=(1.4+0.6)×1.0×1.0×3600=7200m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取7500m3/h

  (2)5吨保温炉打渣口除尘风量做以下计算

  系统排风量计算:根据公式Q=(W+L)Hυa×3600m3/h

  W .L尘源的宽和长,H吸风罩安装高度。

  υa—捕捉速度;V取0.5m/s

  则Q=(1.7+0.6)×0.8×0.5×3600=3312m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取3500m3/h

  0.5吨中频炉侧吸除尘风量做以下计算:

  (1)系统排风量计算:根据公式Q=2.6WLυa×3600m3/h

  W、L槽宽和长

  υa—捕捉速度;V取0.5m/s

  则Q=2.6×0.85×0.85×0.5×3600=3381m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取3500m3/h×2台=7000m3/h

  (2)0.5吨中频炉打渣口除尘风量做以下计算

  罩口面积S=1.0×0.7+0.6×0.6=1.3m3

  按罩口风速0.5m/s计算

  合计单台风量Q=1.3×0.5×3600=2340m3/h

  考虑一定设计余量,设计风量Q取2500m3/h×2个=5000m3/h

  二台0.5吨中频炉侧吸和打渣口除尘同时只使用一台。

  系统二设计总风量Q=3500m3/h+20000m3/h+8000m3/h+7500m3/h+3500m3/h+6000m3/h=48500m3/h

  考虑5吨保温炉和熔炼炉的打渣抽尘管道加有气动阀不会同时使用。

  系统二设计总风量Q=48500m3/h-6000m3/h=42500m3/h

  2、设计方案

  除尘系统一的中频炉有1.5吨2台共有4个抽尘点。

  除尘系统二0.5吨2台,5吨保温炉和5吨熔炼炉各1台共有9个抽尘点。

  系统一1.5吨中频炉炉口采用升降式顶吸罩方式进行抽尘,方便工人操作的特点。中频炉打渣采用固定式顶吸罩进行抽尘,在顶吸管道上安装手动风阀,用来调节抽风量。

  系统二0.5吨中频炉炉口采用侧吸罩方式进行抽尘,0.5吨中频炉打渣采用顶吸罩进行抽尘,在侧吸和顶吸管道上安装手动风阀,用来调节抽风量。

  5吨保温炉和5吨熔炼炉5个抽风口全采用顶吸罩进行抽尘,熔炼炉进料口采用升降式顶吸罩,方便工人操作的特点。保温炉炉口的顶吸罩采用升降式吸风罩,升降式吸风罩可以上下移动方便工人操作,抽风风量小及抽风效果好的特点。

  其余3个抽风管道上都加有气动切换风阀,用来确保系统总的抽风量。窑炉含尘烟尘温度大约为150-350℃左右,在抽尘时会抽入一些冷风,管道内的温度会自然降低,

  在离除尘器5米主管上安装1个温控探头和温度显示器,用来监视的管道内的温度,以确保除尘器的布袋使用。由每台窑炉出风支管汇入主管在主风机负压作用下,通过管道输送至除尘器。

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