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电除尘器对细颗粒脱除性能及凝并特性影响的实验研究

金工机械厂发布于2017-05-03   查看次数:次  本文来自:http://www.josephfloyd2.com/hangye/624.html

                           

  我国以灰霾为特征的细颗粒物(PM2.5)污染日益加剧,不仅严重危害人体健康,也是导致空气质量恶化,能见度低的主要原因之一。燃煤锅炉是大气细颗粒物(PM2.5)污染的主要排放污染源之一。为达到新的空气质量标准,降低人体健康风险,迫切需要进行有效的燃煤锅炉PM2.5控制。电袋复合除尘技术与传统除尘技术相比,具有明显的优势和高效除尘效果,可实现“电除尘-粉尘预荷电-布袋除尘”一体化,在电场作用下,细粒子发生电凝并,过滤效果好且阻力低,处理量大,因此,深入开展电袋复合除尘技术与细颗粒物(PM2.5)控制机理及其装置优化方面的研究,对于控制燃煤锅炉PM2.5的排放具有重要现实意义和科学价值。
  本文设计并建成了电除尘复合实验系统,主要包括模拟烟气发生装置、电除尘装置、控制装置、分析测试装置四个部分,以模拟电袋复合除尘器前段电除尘单元。模拟烟气发生装置主要由空气压缩机、RBG-1000粉尘气溶胶发生器、引风机及变频器、风速测量仪组成;电除尘装置主要包括预荷电区和电除尘区,预荷电区输出电压0-125kV,可实现自动追踪,输出电流0-15mA,电除尘区可实现电压0-100kV连续调节,输出电流0-10mA;分析测试装置由采样枪(带PM10切割器)、FPS-4000细颗粒物取样器、ELPI电子低压冲击器以及计算机组成;控制装置可以实现整个实验系统电源的闭合。
  该装置经调试和连续运行稳定后开展了电除尘单元电场对微细颗粒的脱除性能及凝并特性影响的研究,旨在通过此研究为电袋复合除尘器的设计和优化提供理论依据,以进一步提高其对微细粒子的脱除效率。在自行设计和建成的电除尘复合实验系统上考察了电压、不同放电极、放电数量、粉尘浓度和预荷电对PM10以下细颗粒分级脱除效率的影响,并计算除尘器的有效驱进速度,通过对不同粒径段颗粒荷电量的测量,评价粉尘细颗粒的凝并特性。结果表明:
  1)恒流源做为除尘器电源在较高的工作电压下能够提升对PM2.5级别的细颗粒的脱除效率;
  2)当前工业常用的两种放电极对细颗粒脱除性能比较中,四刺分体线脱除效率更高,更能满足对细颗粒的脱除需要;
  3)高工作电压下,电极数量变化对小粒径颗粒的脱除效率影响更大,而增加放电极数量,则能明显提高细颗粒脱除效率;
  4)提高电压能够有效提高对0.1-1μm粒径段细颗粒的有效驱进速度,在高工作电压下,不同放电极配置对0.1μm以下的细颗粒有效驱进速度影响更大;
  5)增加预荷电能够提高细颗粒的脱除效率;
  6)恒流源作为除尘器电源对未被捕集的超细颗粒物荷电量很低,总体荷电量不到5个电量单位,在该粒径段,超细细颗粒凝并能力较弱;提高恒流源供电电压,变换放电极类型以及增加放电极数量并不能有效提高亚细颗。

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